核心提示：我國緊固件行業在產品研發、技術創新、品牌經營、營銷管理、企業規模、資金實力等諸多方面與海外業界企業存在著較大的差距，但相信通過各方面的共同努力，這些困難都是可以克服的和解決的。

專家預測：到2020年,中國機械制造業出口增長率比例要從2000年5.72%增長到10%以上，到那時，中國還要有一批強大的五金制造集團公司，形成若干個有國際品牌 的緊固件制造集中地，現在的長三角、珠三角、環渤海灣地區已經形成緊固件生產核心。正是近幾年來，我國鋼鐵工業的迅猛發展，新工藝、新技術、新材料大量涌現，極大地提高了緊固件行業的創新能力，提高了勞動生產力，且推動了社會的進程。新材料不僅提升了緊固件產品的質量與性能，也引領了行業潮流。新材料的研發和運用更是大大推動了引進汽車、摩托車、車輛行業，建筑、航空航天高強度緊固件國產化，同時在新的設計理念指引下，新材料、新設備、新技術成就了緊固件高品質。

中國緊固件行業從上世紀九十年代以來一直保持高速發展的態勢，尤其是最近幾年，生產總產量占世界產量四分之一以上，已成為名副其實的緊固件“世界工廠”。但是不可否定的是我國緊固件行業在產品研發、技術創新、品牌經營、營銷管理、企業規模、資金實力等諸多方面與海外業界企業存在著較大的差距，但相信通過各方面的共同努力，這些困難都是可以克服的和解決的。jzz

“十一五”期間，我國緊固件行業發展潛力巨大，市場前景廣闊。當前，重點應做好以下工作：

1.加強與鋼鐵企業合作，不斷開發高純精度、高性能、高質量的冷鐓鋼，尤其是不銹鋼、特種（耐腐蝕、耐高溫、抗疲勞）鋼、非調質鋼和精制工藝線材。

2.大力推進非調質鋼及低溫快速球化新工藝和免退火新技術，不斷提高冷鐓用原材料加工水平。

3.不斷加強工模具制造技術，提高加工技術水平，大力采用超高硬和超韌性的新型材料，推廣真空熱處理、新型表面鍍覆工藝，提高工模具精度和壽命。

4.冷鐓機制造要學習日本、歐美及我國臺灣的先進技術，用信息技術促進升級換代，不斷提高加工精度及整機的穩定性和生產效率。

5.緊固件行業要面對國內外市場需求，加快產品結構的調整，注意發展熱處理（包括滲碳類）產品，使之達到總量的50%以上，重點是10.9級以上高強度緊固件及各類非標異型件;重點發展組合螺釘及組合件、不銹鋼緊固件、lT產業微型螺釘、自鎖類緊固件、鈦合金緊固件、汽車專用緊固件及各種表面處理、化學涂料類緊固件，不斷提高全行業的產品檔次和水平。

2006年2月發布的《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》（2006-2020年），鄭重宣布：為在本世紀中葉成為世界科技強國奠定基礎，到2020年中國要進入創新型國家行列。今后15年緊固件行業發展應有明確的目標：總的戰略發展目標是抓住機遇，乘勢成為緊固件制造強國。展望中國緊固件行業，到2020年，緊固件制造整體水平將達到國際先進水平。